金骐为您讲解，搓丝机的调整步骤具体有哪些

搓丝机主要由下体机、上体机、传动机构、送料机构、冷却泵、电器箱等组成。工作时，由主电动机带动大带轮，大带轮带动有偏心轴盘的主轴，偏心轴通过连杆带动滑块作往复运动。搓丝机的调整步骤有哪些;传动部分的调整；搓丝机主电机的皮带轮有两个阶段:快速和慢速。当需要调速时，只需转动手轮，通过锥齿轮副驱动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。当需要调节滑块的移动位置或连杆的长度时，可以通过松开调节螺套的两个紧固螺母来调节连杆的长度。

搓丝机送料机构的调整:送料机构的较上部是料斗，料斗一般工作正常，不需要调整。在滚轮转动的带动下，坯料沿料槽整齐排列，并在重力作用下依次向下滑动。当改变规格时，只需根据不同的规格调整流道的宽度。

搓丝板的安装和调整；由于对制造精度的要求很高，新设备购买后刚使用时，可将螺旋板放入固定螺旋板槽和活动螺旋板槽中，紧固后即可拧紧精密合格的产品，螺旋板的底面不需要垫任何铁片或纸屑。只要调整并拧紧两个线盘上端之间的间隙，就可以开始搓丝工作。

搓丝机导轨面的调整:搓丝机长时间使用，导轨面会磨损，两块线盘上下不平整，造成废品。当这种情况发生时，可以采取两种解决方法，一种是铲机器，另一种是垫金属垫圈。然而，垫铁不是长久之计，垫铁会给调整带来麻烦，要彻底解决垫铁问题，必须进行铲刮。

搓丝机润滑系统的调整:搓丝机的润滑系统分为两个方面:传动润滑和操作润滑。传动系统应定期清洗，并添加齿轮油、导向油和液压油，以保证设备的平稳运行，减少工艺误差；操作部分通常使用特殊的攻丝油，以减少滚丝机与工件的直接接触，从而减少设备损耗和企业生产成本。